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铝合金锻造之铝材氧化前的处理与表面保护注意事项

速可众铝合金锻造表示铝材在机械加工过程中所遇到的外表问题，成膜后也会被氧化，总是会遭到一些杂质的影响。 铝材外表在大气个生成的一层极薄氧化膜，使共具有防腐才能;但出于膜层疏松多孔且不平均，出而不能作为防护膜尼，并且膜层是非晶的，使得铝及其台金失去丁原合的光泽，也不能作为称心的装饰性膜层位用。 铝材经化学氧化取得的氧化膜，厚度―般为o.3―4P“，质软和抗蚀性能均低寸：阳极氧化膜，所以，除有用处外，很少单独运用。促它有较好的吸附才能，存其外表冉徐漆，uT进步铝材的耐蚀件和续饰件c经阳极氧化处置后的氧化膜;厚度普通在5―20P”，便质阳极氧化膜厚度可达60―25凹p”。 速可众铝合金锻造表示首先铝材成膜的速度是与不同型号的铝材不同，经过电性化学转化处置之后，表面色泽的差别比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差别明显。铝质纯度、成膜速度慢;铝质纯度低，则相反。因而氧化时需依据不同铝材来控制不同。为做到这一点，不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因而而不能控制各自的氧化时间。化学处置和机械处置，或直接用化学处置。关于严重氧化的金属外表，氧化层较厚，铝材就不能直接用溶剂清洗和化学处置。 一些办法能够作为参考：1.脱脂处置，用脱脂棉沾湿溶剂停止擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。2.脱脂后于下述溶液中化学处置：氟化氢铵3-3.5、氧化铬20-26、磷酸钠2-2.5、浓硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即停止水洗、枯燥。这种办法胶接强度较高，处置后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。3.脱脂后于下述溶液中停止阳极化处置：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，枯燥。经过处置后的金属外表具有高度活性，更容易再度遭到灰尘、湿气等的污染。所以处置后的金属外表应尽可能快地停止胶接。 速可众铝合金锻造表示铝氧化膜还具有以下特性： (1)侵度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合余氧化膜的硬度高，通常它的硬度大小与铝的合合成分、工业铝材阳极氧化时电解液的条件相关。普通氧化膜的硬度300Hv左有，硬匝氧化膜的硬度uI达500Hv，阳极氧化膜不只硬度较高，而且有较好的耐磨性。特别是表而层多ZL的氧化膜具有吸附光滑剂的才能，还Mf进一步收善外表的耐磨性。 (2)有较高的耐蚀性。这是出于阳极氧化膜有较高的化学稳定件。经测试.纯铝的阳极氧化膜比铝合余的阳极氧化膜耐蚀性好o这是由于铝台金成分夹杂或构成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜个连续或产止空隙，从而使氧化膜的耐蚀性人为降低。所以，普通经阳极氧化后所得的膜必需停止封锁处现。 (3)局较好的吸附才能。铝及铝合余的阳极氧化膜为多孔构造，具有很强的吸附才能，所以结孔内填充行种颜料、光滑剂、树脂等可进一步进步铝材的防扩、绝缘、耐磨和装饰性能： (4)有好的绝缘性能。铝材的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性能，而成为良好的绝缘资料，绝缘击穿电压大于3017/Pm： (5)绝热抗热性能强。这是由于铝型材阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝。 (6)有机涂尼和电镀层附着性强。 (7)功用性好。应用阳极氧化膜的多孔性，在微粒中堆积功用性微粒.能够得到功用性资料c正在开发中的功用部件功用有电磁功用、催化功用和别离功用等。综上所述，工业铝材经阳极氧化处置后，其外表构成的氧化膜具有好的防护、装饰等特性，因而，被应用于航交、电气、电子、机械制造和轻工、及建筑装饰等方面。

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